د لیزر ډایډ بارونو لپاره د سولډر مواد: د فعالیت او اعتبار ترمنځ مهم پل

د لوړ ځواک لرونکي سیمیکمډکټر لیزرونو په ډیزاین او تولید کې، لیزر ډایډ بارونه د رڼا خپریدو اصلي واحدونو په توګه کار کوي. د دوی فعالیت نه یوازې د لیزر چپس داخلي کیفیت پورې اړه لري بلکه په پراخه کچه د بسته بندۍ پروسې پورې اړه لري. په بسته بندۍ کې د ښکیلو مختلفو برخو په مینځ کې، سولډر مواد د چپ او تودوخې سنک ترمنځ د تودوخې او بریښنایی انٹرفیس په توګه مهم رول لوبوي.

巴条激光器的封装焊料

۱. په لیزر ډایډ بارونو کې د سولډر رول

د لیزر ډایډ بارونه معمولا ډیری ایمیټرونه سره یوځای کوي، چې په پایله کې د لوړ بریښنا کثافت او د تودوخې مدیریت سخت اړتیاوې رامینځته کیږي. د موثر تودوخې تحلیل او ساختماني ثبات ترلاسه کولو لپاره، د سولډر مواد باید لاندې معیارونه پوره کړي:

① لوړ حرارتي چالکتیا:

د لیزر چپ څخه د تودوخې اغیزمن لیږد ډاډمن کوي.

② ښه لندبل:

د چپ او سبسټریټ ترمنځ ټینګه اړیکه چمتو کوي.

③ د ویلې کېدو مناسب ټکی:

د وروسته پروسس یا عملیاتو په جریان کې د بیا جریان یا تخریب مخه نیسي.

④ د حرارتي پراختیا مطابقت لرونکی ضریب (CTE):

په چپ باندې د حرارتي فشار کموي.

⑤ د ستړیا غوره مقاومت:

د وسیلې د ژوند موده اوږدوي.

2. د لیزر بار بسته بندۍ لپاره د سولډر عام ډولونه

لاندې د سولډر موادو درې اصلي ډولونه دي چې معمولا د لیزر ډایډ بارونو په بسته بندۍ کې کارول کیږي:

د سرو زرو او ټین الیاژ (AuSn)

ملکیتونه:

د 80Au/20Sn یوټیکټیک ترکیب چې د ویلې کیدو نقطه یې 280 درجو سانتی ګراد ده؛ لوړ حرارتي چالکتیا او میخانیکي ځواک.

ګټې:

د لوړې تودوخې غوره ثبات، اوږد حرارتي ستړیا ژوند، د عضوي ککړتیا څخه پاک، لوړ اعتبار

غوښتنلیکونه:

پوځي، فضايي، او لوړ پوړي صنعتي لیزر سیسټمونه.

خالص انډیم (ان)

ملکیتونه:

د ویلې کېدو نقطه ۱۵۷ درجو سانتي ګراد؛ نرم او ډېر نرمېدای شي.

ګټې:

د تودوخې د بایسکل چلولو غوره فعالیت، په چپ باندې ټیټ فشار، د نازکو جوړښتونو د ساتنې لپاره مثالی، د ټیټ تودوخې د تړلو اړتیاو لپاره مناسب

محدودیتونه:

د اکسیډیشن سره مخ دی؛ د پروسس پرمهال غیر فعاله فضا ته اړتیا لري، میخانیکي ځواک ټیټ دی؛ د لوړ بار غوښتنلیکونو لپاره مناسب نه دی

د مرکب سولډر سیسټمونه (د مثال په توګه، AuSn + In)

جوړښت:

معمولا، AuSn د چپ لاندې د قوي نښلولو لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې In د تودوخې بفرینګ د ښه کولو لپاره په پورته کې پلي کیږي.

ګټې:

لوړ اعتبار د فشار کمولو سره یوځای کوي، د بسته بندۍ ټولیز پایښت ښه کوي، د مختلفو عملیاتي چاپیریالونو سره ښه تطابق کوي.

3. د وسیلې په فعالیت باندې د سولډر کیفیت اغیزه

د سولډر موادو انتخاب او د پروسې کنټرول د لیزر وسیلو د الکترو-نظری فعالیت او اوږدمهاله ثبات باندې د پام وړ اغیزه کوي:

د سولډر فکتور

په وسیله اغیزه

د سولډر طبقې یووالي

د تودوخې ویش او د نظري بریښنا ثبات اغیزه کوي

د تشې تناسب

لوړې تشې د تودوخې مقاومت زیاتوالي او ځایي تودوخې لامل کیږي

د الیاژ پاکوالی

د ویلې کېدو ثبات او د فلزاتو ترمنځ خپرېدل اغیزمنوي

د مخ د لندبل وړتیا

د اړیکې ځواک او د انٹرفیس حرارتي چالکتیا ټاکي

د لوړ ځواک دوامداره عملیاتو لاندې، حتی په سولډرینګ کې کوچنۍ نیمګړتیاوې کولی شي د تودوخې رامینځته کیدو لامل شي، چې پایله یې د فعالیت تخریب یا د وسیلې ناکامي وي. له همدې امله، د لوړ کیفیت سولډر غوره کول او د دقیق سولډرینګ پروسې پلي کول د لوړ اعتبار لیزر بسته بندۍ ترلاسه کولو لپاره بنسټیز دي.

۴. راتلونکي رجحانات او پرمختګ

لکه څنګه چې لیزر ټیکنالوژي په صنعتي پروسس، طبي جراحي، LiDAR، او نورو برخو کې نفوذ ته دوام ورکوي، د لیزر بسته بندۍ لپاره سولډر مواد په لاندې لارښوونو کې وده کوي:

د ټیټې تودوخې سولډرینګ:

د تودوخې حساسو موادو سره د یوځای کولو لپاره

بې سرب سولډر:

د RoHS او نورو چاپیریالي مقرراتو سره سم عمل کول

د لوړ فعالیت حرارتي انٹرفیس مواد (TIM):

د تودوخې مقاومت نور هم کمولو لپاره

د مایکرو سولډرینګ ټیکنالوژي:

د کوچني کولو او لوړ کثافت ادغام ملاتړ لپاره

۵. پایله

که څه هم په حجم کې کوچني دي، د سولډر مواد هغه مهم نښلونکي دي چې د لوړ ځواک لیزر وسیلو فعالیت او اعتبار ډاډمن کوي. د لیزر ډایډ بارونو په بسته بندۍ کې، د سم سولډر غوره کول او د اړیکې پروسې غوره کول د اوږدمهاله مستحکم عملیاتو ترلاسه کولو لپاره اړین دي.

۶. زموږ په اړه

لوميسپوټ ژمن دی چې پیرودونکو ته مسلکي او باوري لیزر اجزا او بسته بندۍ حلونه چمتو کړي. د سولډر موادو انتخاب، د تودوخې مدیریت ډیزاین، او اعتبار ارزونې کې د پراخې تجربې سره، موږ باور لرو چې په تفصیل سره هر اصلاح د غوره والي لپاره لاره هواروي. د لوړ ځواک لیزر بسته بندۍ ټیکنالوژۍ په اړه د نورو معلوماتو لپاره، له موږ سره اړیکه ونیسئ.


د پوسټ وخت: جولای-۰۷-۲۰۲۵