په صنعتي لیزر غوښتنلیکونو کې، د ډایډ پمپ کولو لیزر ماډل د لیزر سیسټم د "بریښنا کور" په توګه کار کوي. د هغې فعالیت مستقیم د پروسس موثریت، د تجهیزاتو عمر، او د وروستي محصول کیفیت اغیزه کوي. په هرصورت، په بازار کې د ډایډ پمپ کولو لیزر پراخه ډول شتون سره (لکه د پای پمپ شوي، اړخ پمپ شوي، او فایبر سره جوړه شوي ډولونه)، څنګه کولی شي په سمه توګه د ځانګړو صنعتي اړتیاو سره سمون ولري؟ دا مقاله د تخنیکي پیرامیټرو او سناریو پر بنسټ تحلیل پراساس د سیستماتیک انتخاب ستراتیژي چمتو کوي.
۱. د صنعتي غوښتنلیک اصلي اړتیاوې تعریف کړئ
د ډایډ پمپ کولو لیزر ماډل غوره کولو دمخه، دا اړینه ده چې د غوښتنلیک سناریو اصلي پیرامیټرې تعریف کړئ:
① د پروسس ډول
- د لوړ ځواک دوامداره پروسس کول (د بیلګې په توګه، د فلزاتو غټ پرې کول/ویلډینګ): د بریښنا ثبات (>1kW) او د تودوخې ضایع کیدو وړتیا ته لومړیتوب ورکړئ.
- دقیق مایکرو ماشین کول (د مثال په توګه، د ماتیدونکو موادو برمه کول/نقشي کول): د لوړ بیم کیفیت (M² < 10) او دقیق نبض کنټرول (د نانو ثانیې کچه) ته اړتیا لري. - متحرک لوړ سرعت پروسس کول (د مثال په توګه، د لیتیم بیټرۍ ټب ویلډینګ): د چټک غبرګون وړتیا ته اړتیا لري (د kHz حد کې د تکرار کچه). ② د چاپیریال تطابق - سخت چاپیریالونه (د مثال په توګه، لوړه تودوخه، دوړې، وایبریشن لکه د موټرو تولید لینونه): د لوړې محافظت کچې (IP65 یا پورته) او شاک مقاومت لرونکي ډیزاین ته اړتیا لري. ③ د اوږدمهاله لګښتونو په پام کې نیولو سره صنعتي تجهیزات اکثرا 24/7 پرمخ ځي، نو دا مهمه ده چې د الکترو-نظری موثریت (> 30٪)، د ساتنې دورې، او د اضافي پرزو لګښتونه ارزونه وشي.
۲. د فعالیت کلیدي شاخصونه تشریح شوي
① د تولید ځواک او د بیم کیفیت
- د بریښنا حد: د صنعتي درجې ډایډ پمپ کولو لیزر ماډلونه معمولا له 100W څخه تر 10kW پورې وي. د موادو ضخامت پراساس غوره کړئ (د مثال په توګه، د 20 ملي میتر فولادو پرې کول ≥3kW ته اړتیا لري).
- د بیم کیفیت (M² فکتور):
- M² < 20: د غټ پروسس لپاره مناسب (د مثال په توګه، د سطحې پاکول).
- M² < 10: د دقیق ویلډینګ/ پرې کولو لپاره مناسب (د مثال په توګه، 0.1 ملي میتر سټینلیس سټیل). – یادونه: لوړ بریښنا ډیری وختونه د بیم کیفیت سره موافقت کوي؛ د اصلاح کولو لپاره د اړخ پمپ شوي یا هایبرډ پمپ کولو ډیزاینونه په پام کې ونیسئ. ② د بریښنا-نظری موثریت او حرارتي مدیریت - د بریښنا-نظری موثریت: مستقیم د انرژۍ لګښتونه اغیزه کوي. هغه ماډلونه چې د 40٪ څخه ډیر موثریت لري غوره ګڼل کیږي (د مثال په توګه، د ډایډ پمپ کولو لیزر ماډلونه د دودیزو څراغ پمپ شوي ماډلونو په پرتله 2-3 ځله ډیر موثر دي).
- د یخولو ډیزاین: د مایکرو چینل مایع یخولو (د یخولو موثریت> 500W/cm²) د هوا یخولو په پرتله د اوږدې مودې او لوړ بار عملیاتو لپاره ډیر مناسب دی.
③ اعتبار او د عمر موده
- MTBF (د ناکامیو ترمنځ منځنۍ موده): صنعتي چاپیریال ≥50,000 ساعتونو ته اړتیا لري.
- د ککړتیا مقاومت: مهر شوی نظری غار د فلزاتو د څاڅکو او دوړو د ننوتلو مخه نیسي (د IP67 درجه بندي حتی غوره ده).
④ مطابقت او توزیع وړتیا
- د کنټرول انٹرفیس: د صنعتي پروتوکولونو لکه ایتر کیټ او RS485 ملاتړ د اتوماتیک تولید لینونو کې ادغام اسانه کوي.
- ماډلر پراخوالی: د څو ماډلونو موازي ترتیب لپاره ملاتړ (د مثال په توګه، د 6-in-1 سټیکینګ) بې ساري بریښنا لوړولو ته اجازه ورکوي.
⑤ د طول موج او نبض ځانګړتیاوې
- د طول موج مطابقت:
- ۱۰۶۴nm: د فلزاتو پروسس لپاره عام.
- ۵۳۲nm/۳۵۵nm: د غیر فلزي موادو لکه شیشې او سیرامیکونو دقیق پروسس کولو لپاره مناسب.
- د نبض کنټرول:
- د QCW (نیم پرله پسې څپې) حالت د لوړې انرژۍ، ټیټ فریکونسۍ غوښتنلیکونو لپاره مثالی دی (د بیلګې په توګه، ژور نقاشي).
- د لوړ تکرار فریکونسۍ (MHz کچه) د لوړ سرعت نښه کولو لپاره مناسبه ده.
۳. د عامو انتخابي ستونزو څخه مخنیوی
- ۱ ستونزه: "څومره چې بریښنا لوړه وي، هغومره ښه" - ډیر بریښنا ممکن د موادو سوځیدو لامل شي. د بریښنا او بیم کیفیت متوازن کړئ.
- دوهمه ستونزه: "د اوږدې مودې ساتنې لګښتونو له پامه غورځول" - د ټیټ موثریت ماډلونه کولی شي د وخت په تیریدو سره د انرژۍ او ساتنې لوړ لګښتونه ولري، چې د لومړني سپما څخه ډیر وي.
- دریمه ستونزه: "د هرې سناریو لپاره یو اندازه ټول ماډل مناسب دی" - دقت او سخت پروسس کول مختلف ډیزاینونو ته اړتیا لري (د بیلګې په توګه، د ډوپینګ غلظت، د پمپ جوړښت).
لوميسپوټ
پته: ودانۍ ۴ #، نمبر ۹۹ فرونګ دریم سړک، شیشان ولسوالي ووشي، ۲۱۴۰۰۰، چین
ټیلیفون: + ۸۶-۰۵۱۰ ۸۷۳۸۱۸۰۸.
موبایل: + ۸۶-۱۵۰۷۲۳۲۰۹۲۲
Email: sales@lumispot.cn
د پوسټ وخت: اپریل-۱۰-۲۰۲۵